SHWT-550团粒机

      废料投入机器简体内后，经高速旋转的动刀和定刀间的剪切作用，很快被切成碎片。切碎后的物料在离心力的作用下沿简体内壁旋动。同时受叶浆的作用又上下翻动，由简体四周向中心方向运动。高速转动中物料之间及物料与简体、刀片之间的摩擦产生大量的摩擦热，使物料迅速升温至半塑化状态，互相粘连成小块。在物料即将结块时，将预先准备好的定量冷水喷淋入简体中。冷水遇到热的物料，迅速汽化，带走物料表面的热量。尚未结块的物料经动刀和定刀的剪切作用碎成不规则的颗粒，物料经出料口排出，完成造粒。在造粒过程中，还可根据需要加入颜料着色。造好的粒料可直接供挤出机、注塑机使用。

1.底座部件

      底座是机器的基础。它由钢板焊接而成。由四只M24x500地脚螺栓固定在水泥地基上。

      底座上安装有主电机、轴承座部件、(上、下)简体部件及皮带张紧装置。

2.轴承座部件：

包括轴承座，大小皮带轮，主轴，轴承，轴承闷盖，动刀、动刀盘，叶浆，抛料块等。

        轴承座由铸铁制成、内部装有主轴及轴承。主轴经良好的热处理及精细加工，有较高的精度和刚性。主轴端部装有动刀盘。动刀、叶浆及抛料块安装在动刀盘上。叶浆和抛料块起到良好的翻料作用。闷盖中镶有毡圈，以防止外界灰尘进入轴承并防止漏油。主电机通过V带带动主轴旋转。V带的松紧可由皮带张紧装置调整。
         轴承座型腔中，通入循环水，能对轴承有效冷却，从而降低轴承工作温度，提高轴承使用寿命。使用时请将进出水量调到平衡，以免水从轴承座溢出。
3.(上、下)简体部件:
筒体采用焊接结构，由外筒体、内胆及连接法兰组成。
外筒体采用钢板卷制焊接而成。内胆采用优质不锈钢制成，内表面经抛光，以保证耐磨，耐腐蚀，不沾物料。内胆与外筒体之间的间隙中填充保温岩棉板，防止散热。上下简体利用法兰连在一起。上下筒体法兰的配合面上镶有橡胶石棉盘根密封，防止粉料及水汽逃逸，降低噪声。上简体相对于下简体可作360 度旋转，以便拆御动刀刃磨，调整刀片间隙和维修清理。
定刀由四只螺栓联于下简体上。定刀端部法兰上的连接孔为腰形孔，使定刀可在0~15°范围内旋转，以便用户根据废料品种和材质调整定刀刃口与动刀之间的间隙(出厂时间隙调整在2.5mm)。
4. 料筒部件:
包括出料口、闸板、杠杆等。采用手柄开启，灵活实用，方便可靠，密封良好。
5.电气控制柜:
电气控制柜为独立的结构，造型美观。立面板上装有电压表，电流表。斜面板上安装有启停按钮及指示灯，总电源开关。主电机由 Y-△起动到运转由时间继电器自动控制完成(正常情况下，禁用手动直接运转电机)。